Postée il y a 64 jours
Rejoignez Vygon et contribuez à une mission qui a du sens : Value Life.
Nous imaginons et produisons des dispositifs médicaux en maîtrisant chaque maillon de la chaîne de valeur, de la conception à la distribution, s'appuyant sur 26 filiales, 11 sites de production dont 8 en Europe.
Entrer chez Vygon, c'est rejoindre un groupe international mais aussi une entreprise familiale et indépendante. Grâce à nos 2619 collaborateurs dans le monde, Vygon fournit près de 210 millions de dispositifs médicaux chaque année.
Chez Vygon, l'intégrité, l'engagement, l'ouverture d'esprit, la recherche d'amélioration et le respect de chacun sont ainsi au coeur de toutes nos actions.
Nous nous engageons à promouvoir un lieu de travail diversifié et inclusif et notre processus de recrutement est conçu pour garantir l'égalité des chances pour tous les candidats.
Rattaché au Directeur d'usine, vos principales missions sont :
Chantiers d'Amélioration Continue / Lean :
- Participe à l'identification des chantiers d'amélioration continue à mener sur l'usine et les pilote (en cohérence avec ses besoins et la stratégie de déploiement du groupe). Sujets en lien avec les coûts, la qualité, les délais et stocks
- Utilise les outils Lean adéquats (SMED, 5S, Résolution de problèmes, VSM) pour gérer en local ces chantiers d'amélioration
- Est le relais de la stratégie du groupe en copilotant ces chantiers en partenariat avec le central. Autonomie à définir suivant l'expérience acquise
- Suit les sujets en mode projet : Planification, livrables, jalons, communication d'avancement, bilans/reporting
- Participe à des groupes de travail d'amélioration du fonctionnement inter-usines
Définition des flux :
- Participe à la collecte, avec le central et en collaboration avec les métiers usines, des informations sur le fonctionnement de l'usine (Flux physiques et flux d'information) en suivant le produit, depuis la réception jusqu'à l'expédition
- Participe à la formalisation des flux cibles (Standard) en groupe de travail inter-usines. Identification des best practices
- Est garant avec les services / métiers concernés de la mise à jour des informations sur l'usine (modèle BPMN) : Diagrammes et instructions de travail associées
Relais usine sur logiciel métier lié à la digitalisation / gestion de production (MES) :
- En vue d'une représentativité en local (Support technique, formation, service, améliorations, acquisition/traitement/exploitation de la donnée) :
- Est le relais de l'expert fonctionnel central (Et en liaison avec le métier en local) sur le logiciel, installations techniques, outils digitaux en développement ou en vigueur dans la partie industrielle
- Assure, en relation avec l'expert central, le niveau de formation / service / satisfaction et accès/comptes client / propositions d'amélioration / migration au sein de l'usine
- Communique au sein de l'usine sur l'évolution des outils
- Est le relais de l'expert central sur la rédaction et mise à disposition des documents explicatifs (Notice, mode opératoire)
- Peut être amené à devenir le représentant local d'autres logiciels métiers usine dans le futur (ex : Packaging, Supply).
Bac +3 à Bac +5 en lien avec l'amélioration continue / outils Lean avec une utilisation / pratique de certains de ces outils. Expérience souhaitée de 3 à 5 ans dans le milieu industriel.
Connaissances ou à minima attrait pour la transformation digitale
Bac +3 à Bac +5 en lien avec l'amélioration continue / outils Lean avec une utilisation / pratique de certains de ces outils. Expérience souhaitée de 3 à 5 ans dans le milieu industriel.
Connaissances ou à minima attrait pour la transformation digitale